pvc管进行试压的步骤
pvc管施工进行完铺设工作后，在填埋之前，往往都需要进行管道的试压，以确保没有渗漏等问题。在进行试压时，应按照以下步骤来实施。
（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出。
（2）管道充满水后，进行水密封性检查。
（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min。
（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；否则卸压后进行检查处理。
（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，萍乡排水管，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。
（6）试验合格后，填写试验记录并签字。
pvc管试压合格后，pvc排水管批发，才能继续进行以下的施工。否则需要对有问题的地方及时进行调整，直至试压合格后再继续施工。
pvc管出现焊接质量的原因
pvc管较为常见的连接方式有热熔对接和电熔连接两种。热熔对接中因操作不当，常导致焊接接头出现各种各样的问题。我们先介绍一下标准的焊接接头是怎样的，然后再说一说几种不标准的焊接接头问题是怎么发生的：
1、较小的焊接接头形式：管材吸热时间过短或对接压力过小，可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
2、窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
3、不对称焊接接头形式：主要是由于管材两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。
4、接头中/心交界处产生了裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，使得被焊接的塑料没有充足的流动性，因而在焊接接头中/心交界处产生了裂纹。
5、标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷深度不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。 pvc管焊接中出现的几种问题接头形式在上文中有一个详细的介绍，了解到问题的原因之后在之后的返工中多加注意就好了。焊接工作还是应由具有从业资格的焊工来完成，因为只有成熟的焊接工艺才能够保证管道的焊接质量。
pvc管生产的工艺流程
pvc管是一种结晶度高、非及性的热塑性树脂，它的原料具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，因此此管材也被广泛的应用，pvc-u排水管件，这与其自身的生产工艺也有着分不开的联系，下面我们具体看下：
1、混料干燥
混料干燥的功效是将PE树脂与色母料拌和、干燥、混合获得匀称的原料。
2、塑化挤压
将原料从料斗进到挤出机，经运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒物料慢慢变成高弹态，再由高弹态慢慢变成粘性流体（粘流态），并持续挤压。
3、模具成型
在适合的温度下，从挤出机中挤压的物料依据滤板由旋转运动变成直线运动进到模具。历经螺旋式分离后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤压。
4、制冷定型
从模具挤压的热管坯在负压情况下依据定径套真空定径箱的定型和制冷，pvc排水管厂家，再历经喷林制冷箱让管材内部慢慢制冷，进而总体干固定型。
5、切割
在计米轮的操纵下，依据行星切割机来完成管的定长切割。
6、堆积包装
断开后的管材被推到翻转台，历经检测包装后运走。
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